（1）孔位从护筒底即开始倾斜；

　　（2）孔位从地层情况发生变化处开始倾斜。

　　小型旋挖钻机孔位倾斜原因分析：

　　（1）小型旋挖钻机自身质量大，按功率大小，自重均在70-100吨左右，因此钻孔作业施工时对钻机停放平台的承载力及稳定性要求极高；小型旋挖钻机作业流程特点决定了钻头反复提升旋转回位，如平台承载力不足或失稳，则极易造成成孔倾斜或酿成事故。

　　（2）护筒长度不够、埋设不够精确、竖直度超标、钻斗提升时碰撞护筒也都容易造成成孔倾斜。

　　（3）小型旋挖钻机钻杆竖直度的自我修正系统误差偏大也是造成成孔倾斜的原因。

　　（4）钻机操作手在钻进速度上缺乏有效控制，导致地层情况发生变化时孔位发生倾斜。

　　小型旋挖钻机孔位倾斜应对措施：

　　（1）原地面平整后填筑50-100cm宕渣，经重型压路机碾压密实作为钻孔平台，钻机履带停放位置铺设钢板以分散钻机自重，提高钻机在钻进过程中的稳定性。施工过程中及时清除钻渣，减少钻渣挤压和浸泡施工平台，保证钻机底部及周边土质稳定性。

　　（2）要求钻机生产厂家对钻杆竖直度的自我修正系统进行调整，并经常性的进行维护，确保数据准确。

　　（3）根据桩径大小设置钢护筒长度，一般为4-6m。护筒采用壁厚为8mm的钢板卷制，内径比设计孔径大20cm；护筒顶部焊接30cm长、10mm厚的加强箍；进入土层的钢护筒范围内设置3道间距为2m、长度为30cm的加强箍；在埋设过程中，采用拉十字线的方法实施护筒纠偏。

　　（4）对小型旋挖钻机操作手进行技术交底，使其熟悉地层资料，提高操作水平。在穿越不同地层交接处，如变化到砂砾层、圆砾层处，是钻进过程中控制的重点、难点，最容易发生桩位中心轴线偏位，造成该桩倾斜度过大。因此在即将进入该地层时，应采用低档、慢速、轻压钻进，在穿越变化层2米以后，再加压提速钻进。